Auftraggeber: Heinle Wischer Gesellschaft für Generalplanung mbH, Berlin

Bauherr: Forschungszentrum Jülich GmbH

Architekt: Heinle, Wischer und Partner Freie Architekten, Berlin

Kosten TGA netto €: 1.452.000,00

Leistungszeit: 2007 bis 2010

Leistung: Planung und Objektüberwachung, Sanitär-, Heizungs-, Raumluft- und Kältetechnik, Elektro- und Nachrichtentechnik, GLT/MSR, Gebäudeautomation, Grundleitungen

Der Neubau für die Kleintierhaltung im Forschungszentrum Jülich wurde als 2-geschossiger Flachdachbau geplant. Sämtliche Räumlichkeiten für den operativen Betrieb des Nutzers befinden sich im Erdgeschoss. Im Obergeschoss sind die Technikzentralen für die Anlagen der Technischen Gebäudeausrüstung wie z. B. Trinkwasser- und Reinstwasseraufbereitung, Drucklufterzeugungsanlage, Wärmeerzeugungsanlage, Reinstdampferzeugungsanlage, Zu- und Abluftanlagen und die  Niederspannungshauptverteilung untergebracht. Die Räume zur Kleintierhaltung und die dazugehörigen Laboreinrichtungen sind in die zwei Nutzungszonen der SPF-Tierhaltung mit den Sicherheitsanforderungen S1 und S2 und der konventionellen Tierhaltung unterteilt. Der Zugang zu den SPF-Bereichen (SPF = spezifisch patogenfrei) erfolgt entsprechend den höheren hygienischen Anforderungen über Schleusen. Alle Materialien, die in den SPF-Bereich eingebracht werden müssen, sind entweder über die H₂O₂-Schleuse oder über einen befahrbaren Autoklaven einzubringen.  Für Personen führt der Weg über eine Schleuse und Luftdusche in den SPF-Bereich. Zum Einbringen von Kleintieren in den SPF-Bereich existiert eine separate Schleuse. Die Sanitärräume und Umkleiden für Damen und Herren sind dem SPF-Bereich vorgelagert. Am Personaleingang schließt ein separierter Bereich mit Anmeldung, Büroräumen und Aufenthaltsraum für die Tierpfleger an. Direkt an den Personaleingang grenzt auch das Treppenhaus mit Zugang zu den Technikzentralen im Obergeschoss an. Die Technischen Anlagen wie z. B. die Lüftungsanlage mit Wärmerückgewinnung, Fernkälte- und Fernwärmeversorgung sind energieeffizient und mit Nutzung von regenerativen Energien geplant und ausgeführt. Die Rückkühlung des Autoklaven mit einer Rückkühlleistung von ca. 250 kW erfolgt fast ausschließlich als freie Rückkühlung über die Abluftanlage.

Fotos: © Solveig Böhl (ZWP Ingenieur-AG)